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对船吊力矩器操作维护人员的培训

文章作者:admin 点击量: 发表时间:2020年12月17日

1、基本原理:当起重机通电后,重量、幅度、高度等传感器将各自的信号通过屏 蔽电缆线输送到主机,仪器内部的微处理器对输入的信号和人工设置的各种起重工况参数自动进行计算和判断处理后,将重量、幅度、高度等数据通过液晶屏幕显示出来,将控制信号传输到中间继电器,不断循环。

2、传感取力机构的安装方式:由于不同类型的起重机所安装的取力机构都不一样,要掌握其不同的安装方法。

3、仪器的调试:力矩限制器在使用一段时间后,由于磨损或多或少出现一些偏差,就需要进行调试。应先在厂家指导下调试一至二次,以后只要认真阅读使用说明书,基本上能正确调试。

4、要掌握系统常见的故障的分析和处理。

5、使用方法:掌握面板上按键的功能,且一些常用按键的功能操作者一定要熟记在心。

6、重视力矩限制器的拆装工作:在设备拆迁时,起重机操作人员或专职电工一定要妥善处理好装置的显示仪表、连接线缆、取力装置部件及传感器等。最好在拆卸前做上标记,轻拆轻放,妥善保护,不要相互压挤、碰撞,以免造成损坏。安装应按原来的次序和位置复原,然后进行调试和标定。

7、保持操作人员、维修人员稳定:起重机一般都有好多种工况曲线,只要起重臂长度、吊重等有一个参数发生变化,力矩限制器就要调用与之相适应的曲线。这些变动需要熟悉的人员来操作。如果人员不固定、调整不当,力矩限制器会在失效状态下工作,则后果不堪设想。所以力矩限制器的使用与维护也如诸多专用设备一样要求,做到定人、定机、定责,一定要保持人员相对固定。

8、定期地进行重量、幅度的调试和标定:由于力矩限制器的取力部件因长期使用后会造成磨损或受其他自然环境的影响,使显示重量误差偏大,因此每隔一段时间应对系统的精度进行定期检查,发现偏差超出国标范围时就要对重量重新调整和标定,并将有关资料建档存查。周期设定为3-6个月,以此保证起重机的安全使用。


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